從材料特性方面來看，可折疊設備需要柔性導光膜具備優越的柔韌性，以承受頻繁的彎折。普通導光膜材質在多次彎折后，內部微觀結構易遭破壞，致使光線傳導性能大幅下降，出現亮度不均、暗斑等問題。以常見的聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）材質為例，其雖有一定柔性，但長期彎折后，分子鏈會斷裂，影響導光效果。并且，為契合可折疊設備輕薄化的設計理念，柔性導光膜需要足夠輕薄。然而，在實際生產中，降低厚度往往會導致材料強度減弱，增加加工難度，還可能對導光效率產生不利影響。就像在折疊屏手機中，若導光膜過厚，會使折疊處出現明顯凸起，影響設備的美觀與折疊順暢性。

　　在結構設計層面，可折疊設備的折疊部位對柔性導光膜的結構提出了特殊要求。折疊過程中，導光膜會承受復雜的應力，包括拉伸、壓縮和剪切應力。若結構設計不合理，易引發膜層分離、破裂等狀況。例如，當導光膜在折疊處的彎折半徑過小時，膜層內部會產生集中應力，致使膜層間的粘結失效，進而影響光線傳輸。同時，為實現設備的無縫折疊，柔性導光膜需與其他組件，如顯示屏、觸控層、保護蓋板等，進行匹配與協同工作。但不同組件的材料特性和熱膨脹系數存在差異，在溫度變化時，可能因熱脹冷縮不同步而產生應力，破壞導光膜的結構穩定性。

　　光學性能方面同樣挑戰重重。在可折疊設備多次折疊展開后，柔性導光膜的光學均勻性可能受到破壞。彎折部位的光線散射和吸收情況會發生改變，導致顯示畫面出現亮暗不均的現象，嚴重影響視覺體驗。此外，可折疊設備在不同環境光下使用，要求柔性導光膜能在各種條件下都保持良好的可視性。但在強光環境中，導光膜的抗眩光和反射性能面臨考驗，若不能有效解決，屏幕內容將難以看清。

　　可靠性與耐久性也是不可忽視的挑戰。可折疊設備的用戶期望產品能經受住長期的日常使用，這就要求柔性導光膜具備耐磨、耐疲勞性能。頻繁的折疊操作會使導光膜表面與其他部件摩擦，容易產生劃痕，影響光線傳播。而且，在經歷數千次甚至數萬次的折疊循環后，導光膜仍需維持穩定的導光性能，這對材料和制造工藝提出了高要求。目前，市場上部分可折疊設備在使用一段時間后，出現屏幕顯示異常，很大程度上與柔性導光膜的可靠性不足有關。